TPE具有橡膠和塑料優(yōu)異性能的高分子材料，廣泛應用于生活以及生產多個領域，隨著需求性能的升級，TPU的性能得到不斷的優(yōu)化和提升，因優(yōu)越的綜合性能和相對簡單的成型工藝，其應用的領域不斷拓展。與此同時，TPE材質的耐熱性不好、高溫抗蠕變能力差等也限制了在更多行業(yè)得到應用。
在實際的生產中TPE材質常與其他樹脂、彈性體、填料以及增塑劑等共混使用以達到具備某些功能，比如抗靜電、阻燃等，這其實就是通過改性使得TPE材質的功能進行改進。TPE改性之后一方面使得材質固有的性能得到大幅度的提升，另外一方面又被賦予新的功能，進一步拓寬TPE材質的應用領域，提高工業(yè)價值。
處理劑解決TPE材質噴漆掉漆的方法
高分子的改進方法和原理同樣適用于TPE材質，常見的的方法可以劃分為化學改性、共混改性與填充增強改性。TPE材質的阻燃以及抗靜電性能往往也是通過上述方法實現(xiàn)的。另外TPE材質的發(fā)泡材料性能優(yōu)異，應用日益增多。
隨著TPE材質的應用，TPE材質的表面處理的工藝也逐漸的增多，為了使得外觀和使用感受上的需求，TPE材質手表帶及各種電子手環(huán)、電子產品配件等表面會噴涂一層橡膠漆保護TPE材質表面及增強手感。直接噴涂橡膠油，附著力很差，用手輕輕一摳就像脫皮一樣掉了，無法達到消費者的需求。
其實，TPE材質本身著色方便，注塑出來顏色鮮艷，無需再噴涂色漆。解決噴 橡膠漆掉漆問題的有效方法是在TPE底材上噴一層TPE處理劑，提高TPE表面張力，再噴橡膠油附著力增進底材與橡膠漆之間的層間附著力，提高達因值。通過手摳、百格、折彎、扭曲等附著力測試都不會掉，可以達到注塑出來的效果。